数控车床有恒线速切削功能,所以可以选用---线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换,它可以一刀又一刀---顿地循环,直到完成,加工中心,所以数控车床螺纹的效率---。
数控机床程序编制
一. 数控机床编程的方法
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和
加工中心cad/cam 。
1. 手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,无锡加工中心,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2. 自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3. cad/cam
利用cad/cam软件,实现造型及图象自动编程。为典型的软件是master cam,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
三维加工时,泰州加工中心,要考虑选择适合的刀具结构,还要考虑程序编制的能力。有的还必须配备自动编程装置或后置处理编程装置。
需要进行螺纹切削时(非攻丝方式),不仅要看是否有螺纹切削功能、螺旋线插补功能和主轴转动与进给同步功能,还要考虑机床是否有径向进给装置、是否有主轴在旋转方向---意角度位置准确定位功能。否则,仅在数控系统中用了螺纹切削功能仍然无法进行螺纹切削。
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