减少刀具空行程在biejing-fanuc power mate o数控车床中，加工中心，刀具的运动是依靠步进电动机来带动的，尽管在程序命令中有快速点定位命令g00，但与普通车床的进给方式相比，依然显得效率不高。因此，要想提高机床效率，必须提高刀具的运行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完毕后退回参考点所运行的距离。只要减少刀具空行程，就可以提高刀具的运行效率。(对于点位控制的数控车床，苏州加工中心，只要求定位精度较高，定位过程可尽可能快，而刀具相对工件的运动路线是无关紧要的。
程序结尾部分
在程序结尾，需要刀架返回参考点或机床参考点，为下一次换刀的安全位置，同时进行主轴停止，加工中心供应商，关掉冷却液，程序选择停止或结束程序等动作。
回参考点指令g28u0为回x轴方向机床参考点，g0 z300.0为回z轴方向参考点。
停止指令m01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效;m30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。
坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认g54坐标系。
返回参考点指令g28 u0，为避免换刀过程中，发生刀架与工件或夹具之间的碰撞或干涉，一个有效的方法是机床先回到x轴方向的机床参考点，常州加工中心，并离开主轴一段安全距离。
刀具定义g0 t0808 m8，自动调8号左偏刀8号刀补，开启冷却液。
主轴转速定义g96 s150 m4，恒定线速度s功能定义，s功能使数控车床的主轴转速指令功能，有两种表达方式，一种是以r/min或rpm作为计量单位。另一种是以m/min为计量单位。数控车床的s代码必须与g96或g97配合使用才能设置主轴转速或切削速度。
g97:转速指令，定义和设置每分钟的转速。
g96:恒线速度指令，使工件---何位置上的切削速度都是一样的。
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