外圆磨床的优势特点分析:
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,外圆磨床供应,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。
主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用---夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。外圆磨床主要用来磨削外圆柱面和圆锥面,基本的磨削方法有两种:纵磨法和切入磨法。纵磨时(见图a),砂轮旋转作主运动(nt),进给运动有:工件旋转作圆周进给运动(nω),工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动(fα),在工件每一纵向行程或往复行程终了时,砂轮周期地作一次横向进给运动(fr),苏州外圆磨床,全部余量在多次往复行程中逐步磨去。切入磨时(见图b),工件只作圆周进给(nω),而无纵向进给运动,砂轮则连续地作横向进给运动(fr),直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。在某些外圆磨床上,还可用砂轮端面磨削工件的台阶面(见图c)。磨削时工件转动(nω),并沿共轴线缓慢移动(fα),以完成进给运动。
工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
磨床工作时,应注意各传动部分状态,外圆磨床,如油温和油压是否正常;冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油菜与电机的温度是否正常,有否异状异音有各操作手柄是否位置正确,各紧固件有否松动位移等。
禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
磨床发生事故后,内圆磨床磨外圆,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。
认真填写交---记录簿等有关记录。
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