基于精密平面磨床的工作性质和加工精度要求,对电力拖动控制方案提出如下要求:
(1)精密平面磨床是一种精密加工机床,为了---其加工精度要求,机床运行时要求平稳。工作台往复运动在换向时要求惯性要小,无冲击力,因此,工作台的往复运动采用液压传动。由电动机拖动液压泵,供应压力油,通过液压传动装置实现工作台的纵向进给运动,并通过工作台上的撞块---床身上的液压换向阀(开关),改变压力油的流向,实现工作台的换向和自动往复运动。
采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软,即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要,针对模具钢材的高钒高钼状况,选用gd单晶刚玉砂轮比较适合,缓进给磨床厂家,当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达ra0.2μm,近年来,随着新材料的应用,cbn(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,在数控成型磨床、坐标磨床、cnc内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。 在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。
为有效提高高精密平面磨床使用效率,延长数控平面磨床使用寿命,就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9个细节:
1、---电源---,接地---;
2、每工作三,四个月后应清洗油池,注入新的经过滤过的油液;个导轨面保持润滑畅通;
3、定期拆下工作台两端防护板,检查车身,工作台导轨面磨损状况;如属不正常磨损状况,应重新调整车身,工作台润滑油量,---的应修刮导轨面;
4、定期清洗液压系统油泵进油管的滤油网;冷却液泵在工作三,四个月后,缓进给磨床供应商,应用水火油清洗;
5、定期清洗冷却液箱,工作台回水槽,床身排水槽;
6、常见故障及维护可参见使用说明书中的维修表;
7、机床可磨削刚料,南京缓进给磨床,铸铁及有色金属,禁止磨削任何非金属材料;
8、更换新砂轮时,砂轮允许线速不大于35m/s,缓进给磨床销售,砂轮主轴安装砂轮的锥度部位定期检查,不得有磕碰及异常现象;
9、工作结束应清理平面磨床周边环境,清洁平面磨床。
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