数控车床准备功能g代码(jb3208-83)，g代码(或g指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如:坐标平面选择、插补方式的---、孔加工等固定循环功能的特定等。g代码以地址g后跟两位数字组成，常用的有g00~g99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 g代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，芜湖加工中心，同一组对应的g代码称为模态代码，它表示组内某g代码(如c组中g17)一旦被特定，加工中心销售，功能一直保持到出现同组其它任一代码(如g18或g19)时才失效，否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时，若需使用同样的g代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。
数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用---线速度来切削锥面和端面，高速加工中心，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀---顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率---。
机床的刚度
刚度直接影响到生产率和加工精度。加工中心的加工速度---高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。刚性是机床的一个重要特征，但对选型而言，由用户对所选机床进行刚性评价尚无可借鉴的标准。实际上用户在选型时，综合自己的使用要求，对机床主参数和精度的选择都包含了对机床刚性要求的含义。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进---很大值，根据制造商提供的数值进行验算。用于难切削材料加工的机床，应对刚性予以特殊关注。这时为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。
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