精加工时，主要---零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量ap，较小的进给量，.切削速度u选择较高速度。
粗加工时，数控车床，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时，应重点考虑如何---加工，并在此基础上尽量提高生产率。数控车床厂在选择切削用量时应---刀具能加工完成一个零件或---刀具的---度不低于一个工作班，少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具---度及实践经验选取。
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圈纹产生的原因主要是由于高速切削中，淮安数控车床，刀具刀尖在铣削过程中留在工件表面的痕迹。其主要影响因素有以下几个方面：
（1） 机床外部震动
（2） 刀具
（3） 参数设置不合理
一般圈纹产生的位置为拐角处或者匀速切削中，下图为典型圈纹现象：
机床噪声、温升、转速、空运转试验:
主轴在各种转速下连续空运转4min，其中---转速运转时间不小于2小时。整机空运行时间***16h，对圆弧、螺纹、外圆、端面等循环车削进行模拟空运行试验。
主轴轴承温度稳定后，测轴承温度及温升滚动轴承:温度≤70℃，台湾数控车床，温升≤40℃;滑动轴承:温度≤60℃，温升≤30℃。
机床噪声声压级空运转条件下≤83db(a)，且机床有无不正常---、冲击声。各轴方向进给运动进行应平稳，无明显振动、颤动和爬行现象。
机床连续空运转试验在规定连续空运转时间内，数控车床价格，---，运行---，稳定。
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