平面磨床轴承修理方法
1、采用刮与研相结合的方法修理轴承，成型磨床商，既先对前、后轴承进行刮削显点，再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值，福裕成型磨床，刮削时采用轻刮法，坚决不能刮成鱼鳞状。将前、后轴承安装到工作位置，成型磨床，按轴承孔配磨一长400mm的圆柱芯轴(直径为---)，其配磨程度以转动---为准。在芯轴上薄薄涂一层红的丹油，将芯轴穿入轴承，适当调整前、后轴承的松紧程度，成型磨床供货商，转动芯轴，抽出芯轴轻刮划点。此项工作须反复进行以达到在前、后轴承内表面的3条矩形带接触中显点均匀密集为止。然后磨制一根直径比该芯轴小0.02mm长400mm的铸铁研磨棒，涂以w5氧化铬研磨膏对前、后轴承同时进行研磨，随时收紧前、后轴承并注意清除轴承端部多余的研磨剂。经过研磨，使轴承的接触面为完整的3条矩形接触带，zui后拆下轴承座仔细清洗，使之不能有任何杂质。
生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由---夹具进行磨削。
1、利用成形砂轮来磨削凸模，即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种成形磨削工艺尺寸的换算 在成形磨削时，操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注，而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同，则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。
主要结构特点
1）高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以---磨床高刚度和高稳定性。
2）工作台工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、gao精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、---的往复运动。工作台采用siemens直线电机进行驱动，同时为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态由heidenhain光栅系统进行闭环控制，从而---了工作台具有gao精度、快速响应的运动特性。
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